气流粉碎机

简要描述：超音速气流粉碎机既适用于低温、高纯度要求的医药、生化、PVC等物料的分级加工，也适用于超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、陶瓷等超硬、高纯度要求的易燃、易爆、易氧化等物料的精细加工。

产品型号： SHD-GF100型

所属分类：气流粉碎机

更新时间：2025-02-20

厂商性质：生产厂家

详情介绍

品牌	恒动浩达	产地	国产
产品新旧	全新	结构类型	立式
产品大小	小型	自动化程度	半自动
粉碎程度	超微粉碎,5-10微米	粉碎方法	超微粉碎
操作方式	干磨,湿磨,连续式,其他	适用物料	药物,食品,饲料,通用,其他
粉碎程度	超微粉碎,5-10微米	进料粒度	2MM
进料粒度<2mm?粉碎粒度5-10微米	生产能力0.5-7.5Kg/h?压力0.6-0.8mpa?	电源电压380v,?50Hz?	螺杆进料机、?粉碎主机一套(316L)
收集除尘器一套材质（304）	阀门管道一套（304）材质?按钮控制台一套（304）材质

气流粉碎机

　　超音速气流粉碎机在涡轮分级机与排气管间的运动间隙处设计了特别的气封结构，粗颗粒不会经间隙混入微粉中，从而保证了产品粒度*由涡轮的转速进行控制，而涡轮的转速由变频器控制，所以，产品的粒度可任意调节，确保了超微分级的精密性和准确性。同时在涡轮分级机传动结构上设计了特殊的气封隔离装置，防止了微粉进入轴承，从而有效地保证高速轴承的正常运转。

　　一、技术原理：

　　粉碎室周围的喷孔沿一定方向喷射高速气流，物料高速射流的巨大能量所粉碎，气固两相流形成高速旋流，超细颗粒应失去质量而失去离心力，脱离旋流场，被压差作用力排出机外，经管道运动到收集器被收集，气体则通过高效过滤器成为洁净气体排出体统。

　　二、使用范围：

　　可广泛应用于化工、冶金、矿业、能源、电子、医药、农药、塑料、造纸、颜料、涂料、染料、磨料、食品、化妆品等行业，以及一些特殊材料，如：聚合物材料、高级电瓷材料、磁性材料、半导体材料、精细化工粉体产品、催化剂、试剂及化学品，推进剂等高纯度粉体产品的超微粉碎。

　　三、产品特色

　　1、原料通过料斗绞龙送料，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环。

　　2、设备结构紧凑，占地面积小。低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏感、含糖份及挥发性物料的粉碎。

　　3、粉碎箱内无存料，*，易于拆洗，消毒，更换品种方便。

四、工作原理：

　　压缩气体通过加料喷射器时在进料口产生负压把粉碎物料吸入粉碎室内腔，当压缩气体通过设定在粉碎室内腔多个方向的特殊喷嘴上产生超音速气柱带动物料超音速旋转，物料在高速运动下相互碰撞、冲击与内表产生磨擦达到粉碎效果，在高速旋转下大颗粒物料受离心力的作用继续在旋流场外环高速运动，微小的颗粒不在受离心力作用向设置在旋流场中心上方出料口运动随管道进入旋风分离器收集，大部分成品得到回收，剩余少量粉尘在通过管道进入粉尘捕集器捕集，洁净气体排入大气。

　　本机强大的粉碎性能，容易获得粒径3微米的颗粒，便于拆装的结构，无清洁死角设计，无需担心污染，交叉污染的风险，满足GMP生产的需求。
五、性能特点：

　　1、冲击速度高，颗粒受到气流喷咀加速后对冲撞击、撞击速度是两相对速度的迭加，粉碎效率高。

　　2、能耗低，与其它类型的气流磨相比，可节能30－40%。

　　3、由于主要的粉碎作用是颗粒在流化床中的相互冲击和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通过喷咀等原因，磨损小，甚至可用于粉碎莫氏硬度达9.5级的高硬度物料。

　　4、内设的涡轮式超细分级机分级精度高，产品的粒度分布范围窄。

　　5、合理的电器控制，使操作十分方便，运行安全可靠。

　　6、全封闭式作业。

　　7、适用范围广，并可粉碎热敏性物料。

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